高溫調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)(或活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器)和低流阻調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡(jiǎn)便。氣動(dòng)薄膜高溫調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性準(zhǔn)確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，高溫調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用平衡式閥塞結(jié)構(gòu)，具有閥穩(wěn)定性好，不易震動(dòng)，噪音低，對(duì)溫度敏感性小。氣動(dòng)薄膜高溫調(diào)節(jié)閥特別適用于泄露量要求不高、溫度較高的場(chǎng)合。

　　高溫調(diào)節(jié)與控制是自動(dòng)化控制中的難題，高溫和超高溫的切斷難度更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問題。因此，高溫和超高溫控制一直是關(guān)注的要點(diǎn)。需要解決的問題主要有兩個(gè)：

　　二、從熱強(qiáng)度考慮，閥體及閥內(nèi)件的材料怎么選擇?用于450℃以上環(huán)境的調(diào)劑發(fā)，在設(shè)計(jì)和選用時(shí)需考慮溫度、壓力標(biāo)間對(duì)材料機(jī)械的強(qiáng)度的影響，如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下，常規(guī)閥體及閥內(nèi)件材料是不適用的，因此，要選用更加耐用的材料。一般材料可使用的較高溫度達(dá)500℃左右。對(duì)于高于538℃的場(chǎng)合。閥體通常采用鉻鉬鋼。對(duì)較高溫度達(dá)1035℃左右的場(chǎng)合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量要控制帶0.04-0.08%之間。對(duì)于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料或特殊的耐高溫、高強(qiáng)度合金。